CNC Takım Takımları Neden Yüksek Basınçlı Soğutma Filtre Sistemi ile Kurulmalıdır?

İmalat endüstrisinin sürekli geliştirilmesiyle, CNC takım tezgahlarının uygulanması giderek daha yaygın hale geliyor, işleme verimliliğini ve kalitesini artırmak endüstri için önemli bir sorun haline geldi. Bu bağlamda, yüksek basınçlı merkez su teknolojisi yavaş yavaş modern CNC takım tezgahlarının önemli konfigürasyonlarından biri haline gelmiştir. Peki, CNC Takım Takımları neden yüksek basınçlı merkez su/yüksek basınçlı soğutma filtreleme sistemi kurmalı? Özel rolü ve avantajları nelerdir? Bu makale ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Yüksek basınçlı merkez su / yüksek basınçlı soğutma filtresi sistemi nedir?

Yüksek basınçlı merkez su (TSC olarak adlandırılan-kapalı soğutma sıvısı), doğrudan bir soğutma yönteminin takım kesme noktasına verilen yüksek basınçlı soğutma sıvısı boyunca makine aleti işini ifade eder. Geleneksel harici sprey soğutma ile karşılaştırıldığında, TSC işleme alanına daha hassas bir şekilde uygulanabilir ve yongalar hızla yüksek basınçlı soğutucu ile yıkanır.

Yüksek basınç merkezi akışı / yüksek basınçlı soğutma ve filtrasyon sisteminin rolü

1. Soğutma verimliliğini artırın

Kesme işlemi sırasında, takım ve iş parçası tarafından büyük miktarda ısı üretilir. Yüksek sıcaklık sadece takım aşınmasını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçasının termal deformasyonuna yol açabilir. Yüksek basınçlı soğutma sıvısı doğrudan kesme alanına ulaşabilir, ısıyı hızla ortadan kaldırabilir ve işleme sıcaklığını etkili bir şekilde sabit tutabilir.

2. Çip akıntısını optimize et

Derin delik işleme, delme veya öğütme sırasında, yongalar birikme eğilimindedir ve aletin normal çalışmasını engeller. Yüksek basınçlı merkez su deşarjı güçlü soğutucu akışı yoluyla, yongalar işleme alanından hızla boşaltılacak, böylece tıkanma ve alet hasarı riskinden kaçınılacaktır.

3. Genişletilmiş araç ömrü

Bir aletin ömrü büyük ölçüde maruz kaldığı ısıya ve kuvvete bağlıdır. Yüksek basınçlı merkez su, kesme bölgesindeki sürtünmeyi azaltırken, böylece aletin ömrünü uzatarak ve üretim maliyetlerini azaltır.

4. İşleme doğruluğunu geliştirin

Kararlı soğutma ve yonga çıkarma, alet ve iş parçasının titreşimini ve termal deformasyonunu azaltmaya yardımcı olur, böylece işlenmenin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirir.

5. Karmaşık işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayın

Karmaşık çok eksenli işleme ve makine edilmesi zor malzemeler (titanyum alaşımları, paslanmaz çelik, vb.), Yüksek basınçlı merkez su, işleme verimliliğini artırabilir ve yapışkan araçlar ve çapaklar gibi problemlerin ortaya çıkmasını azaltabilir.

Yüksek basınç merkezi suyunun avantajları

1. daha yüksek kesme hızları ve yemleri

Yüksek basınçlı soğutma, takım tezgahının daha yüksek kesme hızlarında ve yemlerde sabit kalmasını sağlar, böylece verimliliği önemli ölçüde artırır.

2. Çok çeşitli araçlara ve iş parçalarına uyum

Yüksek basınçlı merkez deşarjı sadece geleneksel matkaplar ve öğütme kesicileri için uygun değildir, aynı zamanda havacılık, otomotiv üretimi, kalıp işleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan karmaşık işleme için modern kompozit araçlarla da kullanılabilir.

3. Manuel müdahaleyi azaltın

Daha pürüzsüz çip çıkarma ve daha kararlı işleme işlemi, çip temizleme ve alet değiştirme sıklığını azaltır, böylece manuel çalışma ihtiyacını azaltır.

Özetlemek

Yüksek basınçlı bir merkez çıkış sistemi/yüksek basınçlı soğutma ve filtrasyon sistemi kurmak, CNC takım takımlarının performansını iyileştirmenin etkili bir yoludur. Sadece soğutma ve parçalanmayı optimize etmekle kalmaz ve araç ömrünü uzatmaz, aynı zamanda işleme doğruluğunu ve verimliliğini de artırır ve işletmeye önemli ekonomik faydalar sağlar. İşleme işleminin sürekli ilerlemesi ile, yüksek basınçlı merkez su teknolojisinin CNC takım tezgahlarına uygulanması daha popüler hale gelecek ve imalat endüstrisinin gelişimine yeni bir canlılık enjekte edecektir.

Deepl.com ile çevrildi (ücretsiz sürüm)